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農藥懸浮液分散機，是由膠體磨和分散機組合而成的設備，轉速高達14000rpm，強大的剪切力。膠體磨磨頭配合分散機分散盤，先研磨后分散。這種特殊的設計的優勢在于，粒子細化之后容易出現絮凝現象，所以此時分散十分重要，而砂磨機難以分散。

納米水性樹脂分散機，SGN高速剪切分散機主要應用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質頭（轉子和定子）進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。

流體研磨分散機，流體物料的一大特點就是必須要有液體介質（水或者油），從而形成乳液或者混懸液。也就是必須是濕法研磨，物料要有良好的流動性。這樣可以更好的細化物料的粒徑，以及物料體系更加的均勻穩定。

除草劑研磨分散機，SGN利用定轉子技術，能保證連續均一的分散，并打散可能產生的結塊和團聚。此外，傳統技術采用介質研磨機的方式來達到特定的粒徑分布，消耗了大量的時間和能量。與這種方式相比，SGN分散研磨機可以在較短的時間內，將物料研磨到5um以下。

石墨改性機油研磨分散機，石墨改性機油通常意義上講就是在機油中分散石墨粒子，從而改性機油的特性，提高它的性能。所以對于分散的效果要求比較高，傳統的分散設備無法更好的分散，結合客戶案例采用SGN研磨式分散機進行分散，效果更佳。分散更均勻、粒徑更細。

聚氨酯碳納米管研磨分散機，采用德國的高速研磨分散技術,通過超高轉速（高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配GMD 8SF,定轉子間隙在0.2-0.3mm之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流,在定轉子間隙里不斷的撞擊,破碎,研磨,分散,均質,從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的聚氨酯碳納米管漿料。

氧化鋯漿料超高速剪切分散機的定轉子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通乳化機一般為0.5-0.7mm，SGN定轉子更加精密，對于物料的細化效果更好。另外，SGN乳化機配置三組定轉子，物料通過工作腔體，相當于被剪切處理了3遍，乳化分散均質更*。

口服液分散機，口服液都是通過口服使用，所以對于口服液的要求十分的高，核心的就是質量和安全。口服液質量取決于粒徑細化，物料粒徑越小，產品越穩定不易沉淀，而且人體更易吸收。口服液的傳統生產設備為分散機，但是一般都是3000rpm的分散機，隨著醫藥行業的不斷完善，衛生安全的提高，普通的分散機無論是在效果還是安全等問題上，都無法滿足行業的要求。